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            流化床制粒機的發(fā)展及基本原理

            流化床制粒機發(fā)展動(dòng)態(tài)

              流化床制粒設備目前廣泛應用于醫藥生產(chǎn)過(guò)程中,優(yōu)點(diǎn)顯著(zhù),該方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一個(gè)全封閉容器中進(jìn)行操作的技術(shù),與其他濕法想比,具有工藝簡(jiǎn)單、操作時(shí)間短、勞動(dòng)強度低等特點(diǎn)。目前流化床制粒技術(shù)正得到了越來(lái)越多的廣泛應用,國內外生產(chǎn)流化床制粒機的差距也越來(lái)越小,這項技術(shù)對我國中藥生產(chǎn)現代化的發(fā)展意義重大,小編從流化床制粒的原理入手,介紹流化床的應用的現在以及發(fā)展動(dòng)態(tài)。

            1.流化床基本原理

              在設備中,把顆粒物料堆放在分布板上,當氣體由設備下部通入床層,隨氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床層上產(chǎn)沸騰狀態(tài),這狀態(tài)稱(chēng)流態(tài)化,而這床層也成為流化床。由于固體顆粒物料的不同特性,以及床層和氣流等因素不同,床層可存在三種狀態(tài)(如下圖):

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              第一階段:固定床階段濕物料進(jìn)入干燥器,先落在分布板上,在熱氣流速度未足以使其運動(dòng)時(shí),物料顆粒雖與氣流接觸,但固體顆粒不發(fā)生相對位置的變動(dòng),此時(shí)稱(chēng)為固定床階段,固定床為流化過(guò)程的第一階段

              第二階段:硫化床階段當通入的氣流速度進(jìn)一步增大,增大到足以把物料顆粒吹起,使顆粒懸浮在氣流中自由運動(dòng),物料顆粒間相互碰撞、混合,床層高度上升,整個(gè)床層呈現出類(lèi)似液體般的流態(tài),當顆粒懸浮起來(lái)時(shí)(即床展升高),這時(shí)再增加流速,床層壓力降亦保持不變,原因是物料的顆粒間空隙率增加了,流體的壓力降只是消耗在對抗顆粒的重量,把它托起來(lái)不讓床層高度下降的原因所致。說(shuō)明了床層的壓力降與流速增大無(wú)關(guān),大致等于單位面積床層的實(shí)際重量,這時(shí)稱(chēng)為流化床階段。

              第三階段:氣流輸送階段

              若在上述的基礎上,氣流流速繼續增加,當增大到超過(guò)C點(diǎn),即表示氣流速度大于固體顆粒的沉降速度。這時(shí),床層高度大于容器高度,固體顆粒則被氣流帶走,床層物料減少,空隙度增加,床層壓力減少。這種當流速增加到某一數值,使流速對物料的阻力和物料的阻力的實(shí)際重量相平衡的流速,稱(chēng)為“懸浮速度”“最大流化速度”?!皫С鏊俣取?,當氣流速度稍高于“帶出速度”,被干燥的物料則被氣流帶走,這一階段為氣流輸送階段。

            2.流化床制?;驹?/strong>

              顆粒的形成是當黏合劑均勺噴于懸浮松散的物料時(shí),粘合劑霧滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在自己周?chē)纬闪W雍?,同時(shí)再由繼續噴入的液滴落在粒子核表面產(chǎn)生黏合架橋,使粒子核與粒子核之間粒子核與粒子之間相互交聯(lián)結合,逐漸凝集長(cháng)大成較大顆粒。

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            流化床制粒原理示意圖

            1.3流化床干燥

              流化床干燥過(guò)程中溫度通常經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的變化:千燥的第階段,物料溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二階段,物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至物料水分含量降至臨界濕度,此時(shí)物料中不再含有游離水分;隨后,進(jìn)入到溫度上升的第三階段,物料失去結合水。干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度不宜過(guò)高,顆粒表面的溶媒過(guò)快蒸發(fā),阻擋內層溶媒向外擴散,結果會(huì )產(chǎn)生大量外干內溫的顆粒。溫度過(guò)低干燥時(shí)間過(guò)長(cháng),會(huì )產(chǎn)生很多細粉現代復合型流化床制粒技術(shù)機理

            1.2.1凝聚制粒加入容器的藥物粉末(一次粒子)在流化過(guò)程了,與噴霧的黏合液接觸之后凝聚,逐漸長(cháng)大成所需的顆粒(二次資聚粒子),這種粒子松軟、不規則。選擇適當的攪拌、轉動(dòng)、循環(huán)、噴霧、流化等條件,可以制備由輕質(zhì)不定形顆粒到重質(zhì)球形顆粒的任意粒子。

            1.2.2包衣制粒以粉體的一次粒子作為核心粒子,其表面被噴雪黏合液潤濕后與其他粉末接觸,粉末黏附于顆粒表面形成粉末包衣顆粒,包衣顆粒的表面再次與噴霧液及粉末接觸,層層包粉逐漸長(cháng)大所需的球形顆粒。

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            顆粒生產(chǎn)過(guò)程的示意圖

            1-輕質(zhì)粒子,不定形   2-重質(zhì)粒子,球形   3-包衣粒子,球形

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